Schraubenfedern, die zur Übertragung eines Drehmoments oder zur Speicherung einer Verdreharbeit eingesetzt werden, bezeichnet man als Drehfedern oder auch als Torsionsfedern. Da die Lasteinleitung stets über mehr oder weniger lange Schenkel an den Federenden erfolgt, spricht man auch von Schenkelfedern.

Für die Auslegung einer Schenkelfeder sind der zur Verfügung stehende Einbauraum, die Aufnahme der Feder, die zu speichernde Verdrehungsarbeit und die Verbindung mit dem zu verdrehenden Maschinenbauteil maßgebend. Die Berechnung und die Konstruktion von Schenkelfedern sind genormt.

Die bei Velleuer am häufigsten vorkommenden Grundtypen von Dreh- und Schenkelfedern weisen entweder einen oder zwei symmetrisch zueinander angeordnete Windungskörper (Doppelschenkelfeder) auf. Je nach Verwendungszweck können die Schenkel unterschiedliche Formen haben.

Einer unserer Schwerpunkte ist die vollautomatische Fertigung von Schenkelfedern mit rechnerunterstützten, frei programmierbaren und elektronisch gesteuerten Federbiegeautomaten für Einzelteile und Großserien.

In den Prozess integrierte Messtechnik und Montagetechnik gewährleisten eine effiziente und gesicherte Fertigung. Kugelgestrahlt für hohe Beanspruchung. In Lastwechselprüfständen können die Schenkelfedern auf deren Lebensdauer getestet werden.

Bei Velleuer werden Dreh- und Schenkelfedern ausschließlich kalt geformt. Bei der Herstellung kommen je nach Anwendungszweck unterschiedliche Werkstoffe zum Einsatz.

Unserer Kunden sind unter anderem in den Bereichen Automotive, Landwirtschaft, Elektro-, Schloß- und Beschlagsindustrie zu finden.