In Lettlands neuem Produktionswerk wird bereits seit April schwungvoll gearbeitet Diese neuen Gebäude übertrifft bereits jetzt die Erwartungen Aller. Sein zeitgemäßes Konzept erfüllt höchste Anforderungen an Nachhaltigkeit, bietet eine gesunde Arbeitsumgebung und ermöglicht optimale Produktionsprozesse.

OPTIMIERTE RÄUMLICHKEITEN
Liepaja, Lettland – Lesjöfors ist der größte Hersteller von Federn im Baltikum. Die neue 11.300 m² große Fabrik in Liepaja, Lettland, bildet mit Federn, Gasfedern und Pressteilen die gesamte Lesjöfors-Produktionsbreite ab. Das neue Gebäude ersetzt sechs bisherige Hallen zweier Standorte. Mit seiner neuen Stadtlage ist es für Mitarbeiter gut zu erreichen, bietet Zugang zu den umliegenden Dienstleistungen und gute Verkehrsanbindungen.
Die gesamte Fertigung unter einem Dach zu haben, bringt viele Vorteile.
Die Fabrikationsräume wurden sorgfältig ausgelegt, um den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen der verschiedenen Federtypen gerecht zu werden. Während des Verlagerungsprozesses konzentrierte sich das Management darauf, nur die neuesten verfügbaren Maschinen zu behalten, um qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten und ging mit viel Sorgfalt an die Optimierung der Prozessabläufe der Materiallogistik.

REIBUNGSLOSER BAUABLAUF
Der Bauprozess übertraf alle Erwartungen; die Schlüsselübergabe erfolgte bereits rekordverdächtige sechs Monate vor Termin, was äußerst selten ist. Auch der Umzug aus den zwei Standorten in die neuen Räume verlief überraschend reibungslos. Einige der wichtigsten und stärksten ausgelasteten Maschinen wurden nur für zwei Stunden abgeschaltet, ehe sie in der neuen Fabrik wieder in Betrieb gingen.
„Weder Umsatz noch Lieferpräzision wurden durch den Umzugsprozess in irgendeiner Weise beeinträchtigt. Eine Planung von Ausfallzeiten der Mitarbeiter war nicht erforderlich. Alle Beteiligten haben außerordentliche Anstrengungen unternommen, um dies zu ermöglichen.“, sagt Ingars Jaunzems, Geschäftsführer von Lesjöfors Springs LV.

NACHHALTIGKEIT IM FOKUS
Bei der Planung des neuen Gebäudes hatte das Projektteam die Nachhaltigkeitsziele von Lesjöfors stets im Blick. Jedes Detail in der Fabrik war wichtig, um die Produktivität zu steigern, Energie zu sparen und Transporte zu reduzieren. Durch unsere die integrierte Fertigungseinheit ergeben sich Vorteile für die Fabriksteuerung, welche darüber hinaus den Nachhaltigkeitszielen dienen.
„Unsere neuen, aktualisierten Maschinen, welche die alten ersetzen, sind für uns auch ein wichtiger Bestandteil, um nicht nur produktiver, sondern auch umweltfreundlicher zu sein. Wir sind sehr froh, dass das Managementteam von Lesjöfors das große Potenzial hier versteht und an uns glaubt. Das lettische Team ist jetzt mehr als bereit, Neugeschäfte und die anspruchsvollen Frühjahrsprojekte zu übernehmen.“, sagt Ingars Jaunzems.